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      壓克力制品廠板料的特點及無汽泡粘貼方法


      壓克力制品廠介紹產品無汽泡粘貼技術的方法:

      1、壓克力板在受到粘接劑的侵蝕時都會留下難以清除的痕跡,因此,可以用貼不干膠的方法來保護不需粘到的部位;

      2、油脂、灰塵或氣泡孔會妨礙粘接劑的均勻涂抹而留下氣泡,可以用清洗的方法加以清除;

      3、過分少量的使用粘接劑會使被粘面不能完全涂慢,或在粘接劑固化收縮時帶入空氣而影響美觀;

      4、直接的吹風會使粘截面的邊沿因粘接劑的快速揮發而發白;

      5、室內濕度、溫度等都會對壓克力制品的粘接造成直接的影響;

      6、壓克力制品用粘接劑粘結成的在未能完全固化前,受太陽光的直接長時間照射會使壓克力制品發生不同程度的黃變,會嚴重影響壓克力制品的美觀;

      7、壓克力加工板表面的應力以及因切割刀具所造成的表面應力和降解物會影響壓克力板的粘接效果。

      壓克力制品廠介紹有機玻璃板料特點:

      1.硬度:
          
      硬度是最能體現澆注壓克力板生產工藝和技術的參數之一,是品質控制中的重要一環。硬 度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形,加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之一,平均達洛氏硬度值89度左右。

      2.厚度有機玻璃公差:
          
      壓克力板材厚度存在亞克力公差,所以壓克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。壓克力的生產都有一個國際標準ISO7823澆注板的公差要求:公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)擠出板的公差要求:公差=< 3 mm 厚度: ± 10%> 3 mm 厚度: ± 5%

      3.透明度/白度:
          
      嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝制作,確保板材極佳的透明度和純白度?;鹧鎾伖夂缶К撎尥?。

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