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          東莞亞克力制品廠介紹產品的檢驗方法


          東莞亞克力制品廠介紹檢驗亞克力印品品質的方法:

          亞克力工藝制品絲印加工中只有膠刮的以下四項功能得到很好地發揮,才能印刷出優質的有機玻璃工藝品。而刮刀的物理性能又對以上功能起決定性作用。(例如:硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,但不能很好地滿足各種不同亞克力制品形狀的要求)。因此在選擇膠刮時,要充分考慮到膠刮性能因素的影響,避免對印刷效果產生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下四個因素:

          1.硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮,66A-75A是中硬,超過75A是高硬。

          高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,將油墨壓進絲網并將油墨從精細網板轉移到承印物上,并保持絲網與亞克力板材的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀亞克力制品的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質量要求也很高。

          2.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要,決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度。

          膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網間的角度變化;傳遞到亞克力制品上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧,當彈簧成一定角度受力時,彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小,印刷壓力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小,下墨量大,墨層增厚。(在這種情況下,印刷操作者會加大印刷壓力,膠刮彎曲度增加,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。

          通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。最佳有效寬度的選擇基于亞克力制品的平整度、網版圖像解像度和其他印刷參數如:膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,有效寬度?。ㄐ∮?0MM)、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的有機玻璃上,有效寬度要增加(有時大子30MM)、硬度降低,而低硬度膠刮適應能力差,不可過度彎曲,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常,有效寬度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。

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