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      亞克力加工成型各種缺陷現象及解決方法


      亞克力加工注塑成型時一般會出現一些缺陷,出現這些缺陷時我們應采處什么樣的解決辦法呢?

      1、熔接痕
       
      熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對有機玻璃工藝品強度產生影響(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)。

      2、白化

      白化現象最主要發生在ABS樹脂制品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因??刹捎媒档妥⑸鋲毫?,加大脫模斜度,增加推桿的數量或面積,減小模具表面粗糙度值等方法改善,當然,噴脫模劑也是一種方法,但應注意不要對后續工序,如燙印、涂裝等產生不良影響。

      3、噴流紋

      噴流紋是從澆口沿著流動方向,彎曲如蛇行一樣的痕跡。它是由于樹脂由澆口開始的注射速度過高所導致。因此,擴大燒四橫截面或調低注射速度都是可選擇的措施。另外,提高模具溫度,也能減緩與型腔表面接觸的樹脂的冷卻速率,這對防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。

      4、銀線
       
      亞克力加工出現銀線主要是由于材料的吸濕性引起的。因此,一般應在比樹脂熱變形溫度低10~15C的條件下烘干。對要求較高的PMMA樹臘系列,需要在75t)左右的條件下烘干4~6h。特別是在使用自動烘干料斗時,需要根據成型周期(成型量)及干燥時間選用合理的容量,還應在注射開始前數小時先行開機烘料。

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